近期，嘉峪关市迎来了一场绿色发展的里程碑：西北地区首个全封闭、数字化、零排放的智能物料管理中心——酒钢集团嘉东料场正式投入运营。这一项目不仅标志着当地工业环保水平的新高度，更为行业转型升级提供了示范样本。
过去，露天堆放物料的方式导致严重的扬尘污染和原料损耗问题。为解决这一难题，酒钢集团于2021年底启动了总投资达17.11亿元的嘉东料场绿色智能化改造项目。
改造后的嘉东料场采用了全封闭设计，并配备先进的抑尘、除尘等环保设施。通过实地监测发现，料场周边扬尘浓度较之前下降超过80%，空气质量得到了显著改善。
在智能化方面，该项目实现了多项创新突破：传统的斗轮堆取料机被智能刮板机取代，系统能够自动完成对位、堆料、平料和取料等操作。同时，借助基础数据采集与大数据分析技术，整个原料场实现了全系统自动化控制和数字化管理。
嘉峪关市的工业转型不仅体现在环保和智能化水平上，还通过重大项目招商引资实现了产业升级。其中，甘肃嘉唐铝业有限公司600万吨氧化铝项目一期的成功试产成为又一标志性成果。
该项目作为2023年重点招商引资工程，是省、市级重大建设项目之一。它不仅填补了当地产业链的空白，也为打造"2+6+N"产业集群注入了新动能。
在推进过程中，嘉峪关市政府坚持"项目布局到哪，服务就跟到哪"的服务理念，主动协调解决项目建设中的各类难题，为项目快速落地提供了有力保障。
位于嘉北工业园区的甘肃嘉唐铝业有限公司正在抓紧推进二期建设。据企业负责人介绍，项目去年4月开工以来进展顺利，预计投产后年产值可达50亿元，并将显著提升当地铝产业链的整体竞争力。
在嘉峪关长城望宇炉业有限责任公司，工人们正在进行设备的最后调试。这些精密仪器即将被发往全国各地，为各类损毁焦炉提供"微创手术"服务。
作为国内领先的工业修复技术服务商，该公司运用先进的陶瓷焊补和喷补技术，成功解决了传统停炉大修成本高、影响生产效率的问题。
在1200摄氏度的高温环境下，特制陶瓷材料被精准焊接至破损部位，形成高强度保护层。这一创新工艺不仅将修复寿命提升至传统方法的三倍以上，更为客户每年挽回数千万元损失。
通过这些技术创新和重大项目实施，嘉峪关市正在书写着新时代工业发展的新篇章，为区域经济高质量发展注入强劲动力。
